高壓開關柜檢修中的常見故障及處理方法
高壓開關柜常見故障有:少油斷路器本體部分故障和操作機構部分故障兩類。
1.少油斷路器本體部分常見故障及處理方法
(1)搖臂轉軸滲油故障。
產生原因:①骨架密封圈有氣孔、裂紋、破損等機械損傷或有毛邊;②轉軸和軸孔不光滑,
有毛刺。
處理方法:①仔細檢查骨架密封圈外觀,將內圈翻過來檢查,如有損傷、缺陷應進行更換;
②用Oz砂布處理,使軸和孔內壁光滑。
(2)靜觸指脫落,卡在滅弧片合不上閘故障。
產生原因:①彈簧片彎曲,失去彈性;②鋁隔柵與觸座間公差配合過大。
處理方法:①更換合格的彈簧片;②更換合格的鋁隔柵或觸座。
(3)弧觸指、彈簧片與觸座、隔柵接觸部位燒傷故障.
產生原因:彈簧片失去彈性,致使觸指與觸座接觸不良。
處理方法:更換合格的彈簧。
(4)弧觸指銅鎢合金塊脫落故障。
產生原因:焊接不良。
處理方法:更換整體燒結觸頭。
(5)觸指與引弧觸指紫銅部分燒傷故障。
產生原因:靜觸座逆止閥鋼球行程過大。
處理方法:將逆止閥轉個方向,重新打孔加鉚釘,使鋼球的行程為0.5-x1 mm,或換鋁合金球。
(6)動、靜觸頭中心不正,合閘時撞擊觸指,使之變形倒下故障。
產生原因:①下壓環與緣筒間的彈簧圈壓偏;②下壓環上的4個內六角螺栓緊固得不均勻;③靜觸座裝偏。
處理方法:①更換壓扁變形的彈簧圈.重新組裝,使彈簧全數進人槽內;G4個內六角螺栓應對角均勻緊固;③松開上帽與上接線座間的4只內六角螺栓,調整靜觸座裝配的位置,重新對角均勻緊固4只內六角螺栓,或者同時將觸頭架與觸座間的3只螺栓松開調整觸座的位置。
(7)基座底部緩沖器圓盤滲油故障.
產生原因:①密封圈與圓盤上的槽溝配合公差太大,使密封圈壓縮量不夠;②密封圈運行中產生長久性變化。
處理方法:①更換較粗的密封圈,或將圓盤槽溝車淺些,使密封圈壓縮量達1/3左右;②更換新密封圈。
2.少油斷路器電磁操作機構部分常見故障及處理方法
當電動操作失靈時,應先判斷是電氣故障或是機械故障。
當電動合閘失靈時,如直流接觸器HC不動作,則般是電氣控制回路故障;如合閘銜鐵動作,但出現卡澀或機構掛不牢而引起脫落現象,般是機械故障。
當電動分閘失靈時,如分閘銜鐵TQ不動作,則般是電氣控制回路故障;如分閘銜鐵動作,則般是機械故 障。
(1)分閘失靈故障。
產生原因:①定位螺桿松動、變位,造成分閘連板中間軸過低;②分閘電磁鐵芯運動有卡澀現象;③分閘電磁 鐵固定止釘松動,致使鐵芯下落,甚至掉下;④分閘鐵芯行程過大;⑤電氣回路不通。
處理方法:①重新調整定位螺桿,并緊固鎖緊螺母;②對有卡澀的鐵芯找出原因,進行針對性處理;③將止釘 牢固地頂入窩內,并在分閘鐵芯下部裝托板;④調整鐵芯行程,使之適當減小;⑤如果直流接觸器HC動作,則 為合閘線圈回路斷線.如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線不良、合閘線圈HQ斷線等原因;⑥如果直流接觸器 HC不動作,則為合閘回路斷線,如合閘接觸器HC線圈斷線或匝間短路、輔助觸點故障、回路端子松動等原因;⑦ 利用通燈查線,及時排除故障。
(2)合閘失靈故障。
產生原因:①分閘連板中間軸位置過高;②合閘鐵芯上部緣墊圈裝偏;③合閘接觸器動觸頭卡碰滅弧罩;④ 電氣回路不通;⑤合閘時,由于機構振動,分閘鐵芯跳起,撞擊分閘連板中間軸。
處理方法:①重新調整分閘連板中間軸的位置。但應保證能在低分閘電壓下可靠分閘;②使合閘鐵芯外部 銅套兩端準確進人上下扼鐵槽內,放正緣墊圈;③處理動觸頭,使動觸頭不致卡碰滅弧罩;④如果直流接觸器 HC動作,則為合閘線圈回路斷線,如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線不良、合閘線圈HQ斷線等原因;⑤如果 直流接觸器HC不動作,則為合閘回路斷線,如合閘接觸器HC線圈斷線或匝間短路、輔助觸點故障、回路端子松 動等原因;⑥如分閘電鐵磁有托板時,可松開靜鐵芯上部IF釘。
(3)合閘時產生“跳躍”。合不上閘故障。
產生原因:①輔助開關合閘接點打開過早;②合閘鐵芯頂桿太短。
處理方法:①調整輔助開關觸點使其在斷路器觸頭接通后再打開,且應保證合閘位置時輔助開關觸點斷開距 離不小于2 mm;②調整合閘鐵芯頂桿,使過沖間隙達1.O- 1. 5 mm,
3.少油斷路器CT8彈簧操作機構部分常見故障及處理方法
([)分閘失靈故障。
產生原因:①半軸扣人過深;②各脫扣器線圈及鐵芯不同軸線,鐵芯運動受阻;③輔助開關觸點調整不當。
處理方法:①按檢修工藝規則要求進行重新調整;③將串接在起的電磁鐵扼鐵螺栓松開調整,使鐵芯軸線 處于條線上;③重新調整輔助開關,使其觸點準確可靠的切換。
(2)合閘失靈機構不動故障。
產生原因:①電氣操作回路不通;③合閘線圈與鐵芯相對位置不正確,如鐵芯插入線圈內過多或過少;③定位 件扣入過深。
處理方法:①利用通燈查線,及時排除故障;②適當調整鐵芯插人線圈內的尺寸;③將扣入深度凋整適當.
(3)合閘失靈彈簧釋能而合閘未成功故障。
產生原因:①半軸無扣入量;②輸出軸連桿過長。
處理方法:①重新調整扣人量;②重新調整連桿長度。